1 機床的主要結構特點
1.1 采用整體傾斜 30°結構床身，床身橫截面積大，使整機剛性大大提高，導軌跨距大，使切 削過程更加穩定;
1.2 主軸軸承采用 ROBUST 結構:前端由雙列圓柱滾子軸承與雙列角接觸推力球軸承組成，后 端為雙列圓柱滾子軸承，保障了主軸高剛性及穩定性;
1.3 大規格伺服刀塔，標配 32 刀方，φ50 圓刀座，保障了大切削量的剛性需求;
1.4 大直徑內置旋轉頂尖，尾座套筒采用軸承結構進行支撐，芯軸可獨立旋轉，大幅度提高了頂尖的回轉精度和支撐剛性，非常適合大型軸類零件的加工;
1.5 縱、橫向驅動采用高性能交流伺服電機，定位精度高，動作靈活可靠;
1.6 采用自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠;
1.7 冷卻排屑系統采用了落地分離式水箱和鐵屑箱(也可選配排屑器)，清理方便。
2 機床的用途及其適用范圍
2.1 除基本的車削、切槽及倒角等功能外，機床還可以進行各種公、英制內外螺紋加工，以及 鉆、擴、鉸、滾壓等加工;
2.2 可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面等幾何形狀復雜、尺寸繁多、 精度要求高的短軸類(或盤類)零件;
2.3 適于加工直徑在Φ75mm(主軸可通過最大棒料直徑)以下的棒料、直徑Φ500mm 以下的盤件和長度 800mm 以內的軸類零件(依卡具不同，此范圍會有變化);
2.4 適于中小規格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產;
2.5 機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫療儀器等行業的自動化生產。
TT7580
技術參數中帶“*”號的數據為選配項，主軸最高轉速因夾具不同而改變。
| 卡盤尺寸 | 10寸/12寸* | 主軸電機功率 | 15 kW | 尾座形式 | 液壓/伺服* |
| 床身上最大回轉直徑 | ?650mm | 夾緊方式 | 液壓 | 尾座套筒直徑 | ?130 mm |
| 拖板上最大回轉直徑 | ?400mm | X/Z最快移動速度 | 24/24 m/min | 套筒行程 | 150 mm |
| 最大加工長度 | 800 mm | X/Z進給電機扭矩 | 18/18 N.m | 尾座套筒錐度 | MT5 |
| X/Z最大行程 | 280/860 mm | 刀架形式 | 12T-125 伺服刀塔/12T-125動力刀塔* | 冷卻泵功率 | 480W |
| 主軸通孔直徑 | ?92 mm | 外圓刀方尺寸 | 32×32 mm | 用電總容量 | 27KVA |
| 主軸最高轉速 | 3000 r/min | 鏜孔刀架直徑 | ?50 mm | 機床外形尺寸（長×寬×高） | 4630×2190×1800mm |
| 主軸頭形式 | A2-8 | X/Z單項重復定位精度 | 0.004/0.005 mm | 機床重量 | 5500 kg |
